Etoile des Sybelles

Un projet unique au cœur des Alpes
Si le modulaire a le vent en poupe, c’est la première fois qu’un tel procédé est utilisé pour construire une résidence de tourisme dans une station de ski. Privilégiant un engagement environnemental fort, Maulin.ski s’est associé à Ossabois pour la conception de ce projet hors normes à 1550 m d’altitude. Dessiné par Hubert Architecture, le bâtiment d’une superficie de 10 000 m² s’élève sur 8 étages et offre 99 appartements et suites ainsi qu’un restaurant-bar, des salons et salles d’animation, des espaces de bien-être et de remise en forme et un espace aquatique.
« La construction avec un matériau biosourcé et renouvelable comme le bois permet une économie de CO2 de 30 %. Et grâce à la fabrication des modules en atelier, avec une consommation au plus juste, nous réalisons une réduction des déchets de 30 à 40 %» confie Rénald Vert, Directeur Industriel d’Ossabois. La construction modulaire a surtout permis de livrer le projet en un temps record. « Notre objectif était que la résidence puisse accueillir ses premiers clients en décembre 2020, sachant que les conditions de montagne limitent notre intervention d’octobre à mars. Le défi est relevé ! La fabrication en atelier a commencé en janvier. Si elle a dû s’interrompre quelques semaines à cause de la COVID, nous avons rattrapé le retard et à fin septembre, tous nos modules sont mis en place et hors d’eau hors d’air. Restent les travaux d’intérieur pour l’habillage des coursives et la finalisation des réseaux. Sur ce type de projet, la construction modulaire nous permet de gagner un an de travaux par rapport à une conception classique » poursuit Rénald Vert. Une cadence de fabrication soutenue puisque l’équivalent d’un étage de 12 appartements était réalisé chaque semaine soit 36 modules hebdomadaires.

Un process de fabrication optimisé
L’Etoile des Sybelles a nécessité la fabrication de 310 modules. Le site de Balbigny a centralisé, équipé et assemblé les modules dont la fabrication a été répartie sur 3 autres sites d’Ossabois dédiés à ce projet : l’ossature, qui comprend les murs et planchers toit, sur le site de Noirétable, les modules de salle de bains sur le site de Chabreloche et l’usinage de panneaux de fibres-gypse pour l’habillage des douches sur le site des Vosges. Une fois le module finalisé, 70 points de contrôle qualité permettaient d’attester sa conformité avant le départ usine. Les modules étaient ensuite envoyés par étage au Corbier, à raison de 2 modules par camion et 19 camions par semaine. La pose des modules sur site était ensuite pilotée par Ossabois. En moyenne, 10 modules étaient posés par jour sur les niveaux bas puis 6 à 8 par jour pour les niveaux supérieurs.