El fraguado y aditivos para acelerar el proceso

Acelerando el Fraguado con Tecnología
 28 de febrero de 2023. 5:13 p.m.

Maximiza la eficiencia en tus proyectos de construcción con soluciones innovadoras para el fraguado del concreto.

Tiempo de lectura: 6 minutos

Índice

  1. ¿Qué es el fraguado?
  2. ¿Cómo es el proceso del fraguado?
  3. ¿Cómo es el proceso de curado del concreto y cuánto tiempo tarda?
  4. Uso del aditivo en el revoque o pañete
  5. Aditivo líquido acelerante de resistencia y fraguado para concretos Mapefast LC

1. ¿Qué es el fraguado?


El fraguadoes el proceso de endurecimiento y pérdida de plasticidad del hormigón o mortero de cemento, producido por la desecación y recristalización de los hidróxidos metálicos procedentes de la reacción química del agua de amasado, con los óxidos metálicos presentes en el clinker que compone el cemento. Este proceso se realiza en encofrado para su moldeado o adopción de forma.

 

2. ¿Cómo es el proceso del fraguado?


El fraguado comienza con la pérdida de viscosidad de la pasta, en el momento en que esta deja de ser deformable e inicia el proceso de endurecimiento, en el que la estructura del cemento va adquiriendo resistencia mecánica. En el estado final de fraguado, debe iniciarse el proceso de curado.

Durante el fraguado, es muy importante establecer los tiempos para saber si es necesario utilizar aditivos que controlen la velocidad de secado, puesto que factores como la temperatura afectan la velocidad con que se hidrata el cemento, generando retrasos en los tiempos de fraguado y el posterior endurecimiento y desarrollo de resistencia del concreto.

 

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3. ¿Cómo es el proceso de curado del concreto y cuánto tiempo tarda?


El curado se realiza durante el proceso de fraguado del concreto para alcanzar su adecuada humedad, adoptando las medidas oportunas durante el plazo que se establezca en las especificaciones técnicas, en función del tipo, clase y categoría del cemento, el uso de aditivos, el tipo, el tamaño y la geometría del elemento, la temperatura y grado de humedad del ambiente.

Si hay una temperatura de 0º o inferior, el proceso de fraguado se detendrá, en cambio con el aumento de temperatura el tiempo de fraguado se acelerará.

A los cuatro días (tiempo estimado) el concreto tiene una resistencia idónea para quitar la formaleta y el período de curado debe ser por diez días (tiempo estimado), para no tener problemas en la resistencia proyectada del hormigón. El método apropiado es usar el agua para ayudar a la hidratación de la pasta de cemento. Se puede tratar de retener la humedad mediante un material protector adecuado o mediante riego controlado, evitando producir deslavado. El curado debe durar hasta que, como mínimo, el concreto haya alcanzado el 70% de la resistencia de proyecto. El tiempo para que el proceso de fraguado se haya completado, es de treinta días (tiempo estimado).

 

Entre los métodos especiales de curado, destacan el curado por calor, inmersión o mediante vapor de agua, que se comenzará una vez transcurrido el período de prefraguado.

 

 

4. Uso del aditivo en el revoque o pañete


Los aditivos son elementos que se adicionan al mortero para mejorar sus características a las necesidades puntuales de la obra. Pueden ser naturales como la cal hidratada, o químicos, que son producidos industrialmente.

5. Aditivo líquido acelerante de resistencia y fraguado para concretos Mapefast LC


Mapefast LC es una solución de sales inorgánicas disueltas en agua, libre de cloruros, con la capacidad de acelerar el proceso de hidratación del cemento, reduciendo tiempos de fraguado e incrementando la resistencia del concreto después de cortos períodos de curado.

 

 

  • Campos de aplicación

 

    Se puede usar en cualquier tipo de concreto tanto en plantas de prefabricado como de premezclado. Con el concreto prefabricado, el Mapefast LC acelera el desarrollo de las resistencias después de cortos ciclos de curado; lo que reduce el tiempo de desencofrado y hace más eficientes los procesos de producción. En los concretos premezclados, permite fundidas a bajas temperaturas, reduce tiempos de fraguado y permite realizar el acabado más temprano.

    Mapefast LC se puede usar en aplicaciones que requieran:

    • Incremento de resistencias iniciales en cortos tiempos.
    • Reducción de tiempos de fraguado.
    • Colocación de morteros y concretos en bajas.
    • Concretos que van a ser pretensados.
    • Producción de elementos en concreto industrializado, concreto armado y concreto pretensado, con reducción de tiempos de desencofrado (descimbrado) y movilización. Incluso con prefabricados livianos (bloques, vigas, placas, bordillos, etcétera).
    • Optimización de tiempos de producción en plantas de prefabricación.
  • Características técnicas

 

    Mapefast LC es un aditivo a base de acelerantes de endurecimiento, según la fórmula desarrollada en los laboratorios de investigación de Mapei. Es libre de cloruros, sin efectos corrosivos en las mezclas de concreto reforzado. Mapefast LC, añadido a la mezcla, favorece las reacciones de hidratación del cemento, sin influenciar sustancialmente su fraguado, usándose en las dosificaciones aconsejadas.

    Con Mapefast LC se obtienen las siguientes mejoras:

    • Notable incremento, también a baja temperatura, de las resistencias mecánicas iniciales en 24 horas, con relación a las mezclas sin este aditivo.
    • Ninguna reducción de las resistencias finales.
    • Desencofrado (descimbrado) más rápidos y con mayor seguridad.

     

  • Compatibilidad con otros productos

 

    Mapefast LC puede ser utilizado con un superplastificante o superfluidificante de las gamas Chronos, Dynamon o Mapefluid. Mapefast LC es compatible con otros productos para la producción de concretos especiales y en particular, con:

    • El aditivo en polvo Mapeplast SF, a base de microsílice, para la producción de concretos de la máxima calidad por resistencia mecánica, impermeabilidad y durabilidad.
    • El agente expansivo Expancrete, para la producción de concretos de retracción compensada.
    • Los aditivos inclusores de aire Mapeair AE, para la realización de concretos más resistentes.
    • Confección de concreto autocompactante y de cualquier tipo que necesiten adición de filler.
    • Desencofrantes de la gama DMA, para el correcto desencofrado del concreto.
    • Los curadores Mapecure, para la protección de la rápida evaporación del agua de la mezcla, de estructuras de concreto no encofrado (pavimentaciones).

 

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