Alépítményi vízszigetelések dilatációképzése
Ahogy a mondás tartja, az ördög a részletekben rejlik! A felületi vízszigetelések szakszerű kivitelezése mellett nagy hangsúlyt kell fektetni a részletképzések megfelelő kialakítására is, ezen belül külön figyelemmel kell lenni a szerkezeti dilatációk kiképzésére. A szigetelés ezen a ponton sem lehet gyengébb minőségű, mint a felületen használt megoldás.
Fontos, hogy ezen a szakaszon úgy kell vízhatlanná tennünk a szerkezetünket, hogy ezzel párhuzamosan a szerkezeti elmozdulások okozta alakváltozásokat is megfelelően fel tudjuk venni a szigeteléssel. Éppen ezért erre a feladatra külön figyelmet kell szentelni, valamit az általános felülettől eltérő szigeteléstechnológiát kell használni.
Milyen szigeteléstechnológia alkalmazható a dilatációk kiképzésére?
A Mapei a szigetelési megoldásaihoz erre a feladatra alépítményi szigetelésekhez jól használható műanyag szalagokat rendszeresített.
A használható termékek a MAPEBAND TPE és a MAPEBAND FLEX ROLL szalagok:
- A 10 mm-t meg nem haladó elmozdulásokhoz a MAPEBAND TPE szalag használható,
- míg az ennél nagyobb elmozdulásokat a MAPEBAND FLEX ROLL szalaggal lehet üzembiztosan szigetelni.
A MAPEBAND TPE termék egy 1,2 mm vastagságú, 17 vagy 32,5 cm széles, a szélein nem-szőtt poliészterszövettel megerősített termoplasztikus poliolefin szalag.
A MAPEBAND FLEX ROLL pedig egy 2 mm vastag homogén műanyag szalag, amely 200/300/400/600/800 mm szélességekben érhető el.
Forrás: Mapei
Mi a helyes kivitelezési sorrend a dilatációk kiképzésénél?
A kivitelezési sorrendben a dilatációk szigetelésének kiképzését közvetlenül az aljzatszerkezetek előkészítése után, a felületi szigetelés megkezdése előtt kell megvalósítani.
A beépítés mindkét terméknél hasonló:
- Az aljzatot legelőször meg kell tisztítani mindentől, ami a tapadást gátolja, például zsíroktól, portól, laza, málló részektől. Ez történhet csiszolással, vagy homokfúvással, fém felületek esetén ez utóbbi elengedhetetlen a fémtiszta felület eléréséhez.
- Következő lépésként az alapfelületen javasolt elhelyezni a maszkoló szalagokat, a hézagtömítő szalag szélességét legalább egy cm-rel meghaladó távolsággal.
- Ezután az aljzatra fel kell hordani a kétkomponensű epoxigyanta ragasztóhabarcsot, ami az építéskori környezeti adottságoktól függően lehet az ADESILEX PG1, az ADESILEX PG2, vagy az ADESILEX PG4 habarcs.
- A hézagtömítő szalagot enyhe nyomással be kell ágyazni a habarcsba oly módon, hogy a felfekvő felületeken ne legyenek se gyűrődések, se légbuborékok. A szalagot ez okból célszerű behengerelni a habarcsba.
- A még friss, de már hordképes habarcsra fel kell vinni a második ágyazó réteget, ami immáron közre fogja a hézagtömítő szalagot.
- A ragasztóhabarcs felületét minden esetben meg kell hinteni QUARZO 0,5 tűziszárított kvarchomokkal.
- A szalagok hossztoldásait forrólevegős hegesztéssel kell kialakítani.
Forrás: Mapei
Az így elkészített dilatációképzésre immáron rá tud takarni a felületi vízszigetelés, legyen az akár a POLYGLASS termékkörhöz tartozó bitumenes lemez, vagy a PLASTIMUL család egyik bitumenes bevonatszigetelése, esetleg olyan polimerrel módosított ásványi anyagú bevonatszigetelés, mint a MAPELASTIC BV.
