Objavljeno u Svet Mapei br. 33 - 6.2.2024.
Prehrambena industrija veoma je specifična zbog same činjenice da se radi o proizvodnji hrane i pića. Uvek kad razgovaramo s investitorima i projektantima o projektima u kojima planiraju pogone za proizvodnju hrane, moramo sistematično da pripremamo odgovore i rešenja u skladu sa zahtevima koje pred nas postavlja svaki projekat. Kako bismo kvalitetno odgovorili na sve navedeno, ključno je poznavanje proizvodnog procesa koji se odvija u objektu. Proizvodnja hrane širok je pojam, stoga ne možemo govoriti o generalnom, već moramo ući u detalje kako bismo došli do adekvatnog, dugotrajnog i kvalitetnog rešenja. Proizvodnja hrane može se odvijati u mokrim ili suvim prostorima, stoga je važno znati o kojem se procesu radi kako bismo mogli da predložimo sistem koji odgovara zahtevima prostora s obzirom na intenzitet proizvodnje i obim te traženu protivkliznost.
Temperatura pri proizvodnji i skladištenju isto je tako bitan činilac, pa je važno znati dolazi li i pri kojoj temperaturi u direktan kontakt s podom tečnost koja je mogući proizvod, nusproizvod ili deo čišćenja i održavanja. Važan je i tip pogona jer nije isto proizvode li se mlečni ili mesni proizvodi. Osim toga unutar, recimo, mesnih proizvodnih pogona rešenja za podove razlikuju se u zavisnosti od toga obrađuje li se sveže meso ili se pakuju ili skladište gotovi proizvodi. Većina pogona za proizvodnju ima i hladnjače, a neke od njih i posebne prostorije u kojima se temperatura menja iz izuzetno visoke u izuzetno nisku te obrnuto. Takve informacije jako su bitne kako bi se moglo predložiti najprikladnije i najkvalitetnije rešenje za podove.
Često se zahteva da su sistemi koji se predlažu u prehrambenoj industriji u skladu sa HACCP-om (Hazard Analysis and Critical Control Point), koji možemo definisati kao proces analize opasnosti i kritičnih kontrolnih tačaka koji obuhvata celokupni niz preventivnih postupaka s krajnjim ciljem – osiguravanjem zdravstveno ispravne hrane. Baziran je na naučnim činjenicama. Možemo reći da je HACCP zapravo sistem samokontrole, ali i sistem kvaliteta kojim osiguravamo zdravstvenu ispravnost hrane.
Subjekti u poslovanju s hranom moraju da uspostave i sprovode redovne kontrole higijenskih uslova u svim fazama proizvodnje, prerade i distribucije hrane, osim na nivou primarne proizvodnje i pripadajućih delatnosti, u svakom objektu pod njihovom kontrolom, sprovođenjem preventivnog postupka samokontrole razvijenog u skladu s načelima HACCP-a. To u prevodu znači da je uvođenje HACCP sistema obaveza svih koji rade s hranom kao što su: ugostiteljski hoteli, restorani, ketering objekti, konobe, pizzerije, bistroi, poslastičarnice, pekare, mesare, prehrambene prodavnice, objekti društvene prehrane (menze, domovi, dečji vrtići, škole) i dr.
Naravno, obaveza je i drugih učesnika u proizvodnji i prodaji hrane – „od polja do stola“ – da se drže ovih načela.
Ovaj sistem postoji od 1959. godine kada je prvi put osmišljen za potrebe NASA-e kako bi se osigurala zdravstveno ispravna hrana za astronaute. Od tada pa do danas propisuje niz važnih regulativa kojima osiguravamo neškodljivost hrane.
S obzirom na predviđenu namenu prostora, pri odabiru optimalnog sistema treba uzeti u obzir različite faktore te prema njima prilagoditi odgovarajući sistem.
Sistemi na bazi cementa i poliuretanskih smola specijalni su sistemi posebno razvijeni za prehrambenu industriju praktično svih vrsta i oblika. Kombinacija poliuretana i cementa uz specijalne dodatke omogućuje ovim sistemima da odgovore na sve zahteve a u proizvodnji hrane odlikuju ih sledeće karakteristike:
Ovi sistemi koriste se u slučajevima kada se u proizvodnji hrane očekuju velike temperaturne razlike (temperaturni šokovi), izuzetno jake hemijske agresije te direktan kontakt podnog sistema s hranom koja je predmet proizvodnje poput mesa, ribe ili mleka. Upravo meso, riba i mleko imaju snažan hemijski uticaj koji negativno deluje na pod koji nije adekvatan, pa je u takvim slučajevima nužno koristiti CPU+ podne sisteme.
U Mapei asortimanu postoji nekoliko vrsta cementno-poliuretanskih sistema a koji u proizvodnji hrane i pića nalaze svoje mesto u sledećim segmentima:
MAPEFLOOR CPU+/MF je izuzetno dobro rešenje za prostore sa srednjim intenzitetom saobraćaja te za prostore prehrambene proizvodnje u kojima se očekuje suvi ili lagano vlažan proces. Navedeni sistem je gladak i ugrađuje se kao samorazlivajući.
Ovakav sistem omogućuje realizaciju poda debljine 3 – 6 mm, a zbog svojih je karakteristika idealan za proizvodnju mleka i mlečnih prerađevina.
MAPEFLOOR CPU+/HD i MAPEFLOOR CPU+/RT trokomponentni su podni sistemi koji se mogu izvesti u debljinama 6 – 9 mm. Prednost ovih sistema njihova je izuzetna hemijska otpornost te otpornost na temperaturne razlike (šokove). S obzirom na navedene karakteristike, mogu se izvoditi kao podni sistemi otporni na temperaturu do 120°C u suvim uslovima ili 100°C u mokrim uslovima. MAPEFLOOR CPU+ HD ili MAPEFLOOR CPU+ RT sistemi najčešće se koriste u proizvodnji mesa i ribe.
S obzorm da Mapei laboratorije za istraživanje i razvoj kontinuirano rade na napretku svih naših sistema tako je u liniji cement-poliuretana razvijeno nekoliko novih sistema i proizvoda koji će osigurati dodatnu kvalitativnu snagu i dugotrajnost naših sistema.
Najpre ćemo spomenuti temeljni premaz koji je posebno razvijen za cement-poliuretanske sisteme MAPEFLOOR CPU+ PRIMER- trokomponentni premaz koji se ugrađuje valjkom te osigurava vrhunski prionjivost svih CPU+ sistema.
Uz navedeni proizvod razvili smo i dva posebna sistema MAPEFLOOR CPU+/UD te MAPEFLOOR CPU+/SR. Oba sistema se mogu ugrađivati u debljinama od 6, 9 i/ili 12 mm u zavisnosti od temperature prostora te načina čišćenja i održavanja.
MAPEFLOOR CPU+/UD sistem je koji nije izrazito grub pa se može lakše čistiti a najpogodniji je za proizvodnju pića i punionice te za proizvodnju konfekcijskih prehrambenih proizvoda.
MAPEFLOOR CPU+/SR je sistem koji odlikuje izrazito visoki stepen protivkliznosti. Navedene karakteristike omogućuju da se ovakav sistem koristi u proizvodnim pogonima mokrih prostora te u proizvodnjama masti, ulja i ostalih sličnih prerađevina. Takođe, ovaj sistem se može koristiti na spoljašnjim prostorima.
Osim svega navedenog unapredili smo i opcije boja cemetno-poliuretanskih sistema pa tako sad u asortimanu imamo sivu, bež, crvenu, zelenu, oker, plavu i narandžastu boju!
Kako bimo zaokružili sistem, razvili smo i kompatibilne završne premaze za iste. Radi se o laku kojim se gore spomenuti sistemi premazuju kako bi se dodatno zaštitili i kako bi im se dodala estetska dimenzija koja uprkos činjenici da je najbitnije da su ovakvi sistemi funkcionalni dobija sve više na značaju. Investitori žele da ih sistemi podova koje koriste u svojim proizvodnim pogonima promovišu na način da bilo ko da dođe u posetu može videti da se ulaže maksimalni napor u svaki detalj kako bi njihovi proizvodi na tržištu stekli reputaciju i dodatu vrednost. Na neki način i stanje podova u proizvodnim pogonima prikazuje ugled proizvođača!
Naš završni lak MAPEFLOOR CPU+/TC posebno je razvijen za CPU+ sisteme i krasi ga izuzetna otpornost u odnosu na hemikalije, ulja, masti i ostale agresije u prehrambenoj industriji.
Može se nanositi, naravno, na pod ali i na zidove! Takođe, uz navedeni lak olakšava se čišćenje i održavanje.
Uz navedeno rešenje potrebno je posebno istaknuti i sistem za izvođenje holkela, spojeva podova i zidova koji se inače izvode u cementnom ili epoksidnom malteru i često ne odgovaraju karakteristikama koje zahteva prostor a isto tako nisu slični karakteristikama izvedenog sistema. Stoga smo u našim laboratorijima za istraživanje i razvoj razvili celoviti sistem MAPEFLOOR CPU+/COVE za realizaciju navedenih spojeva – čime smo kompletno zaokružili paletu sistema industrijskih podova za prehrambenu industriju!
Ostanite s nama u kontaktuPrijavite se za naš bilten, kako biste dobijali Mapei novosti
