Az ipari padló készítésének titkai

A beton ipari padló elkészítésének buktatói

A beton ipari padló nagy népszerűségnek örvend csarnokok építésénél. Megvalósítása meglehetősen gazdaságos, ennek ellenére rendkívül esztétikus és időtálló.

A beton ipari padló elkészítése talán egyszerűnek tűnhet, azonban a megtervezéstől a megvalósulásig nagyon sok munkafolyamatnak kell tökéletesen működnie. Ráadásként a végeredmény még csak nem is különösebben látványos, hiszen egy szürke, egyenletes felületet láthatunk, ha minden folyamat az előírásoknak megfelelően ment végbe. Annál látványosabb, ha hiba csúszik a gépezetbe… Ilyenkor akár göröngyös, az ipari használatot teljességgel lehetetlenné tevő felület is lehet a végeredmény.

Az is előfordulhat, hogy a kivitelezés hiányosságai csak használat közben derülnek ki. A hibás kivitelezésből fakadó problémák javítása nehézkes, és igen költségigényes.

Az ipari padló kivitelezésének jellemzői

A beton ipari padló készülhet:

megerősítő betétek nélkül,
vasalattal erősítve,
acélszállal erősítve,
műanyag szállal erősítve.

Amennyiben a padlót erősítés nélkül vagy nem megfelelő erősítéssel készítjük el, akkor fennál a veszélye a repedésnek, a táblák elmozdulásának. Legrosszabb esetben a padló teljesen használhatatlanná is válhat az erősítés hiánya miatt.

Az erősítés megoldása Mapei módra

A Mapei Mapefibre ST30 , Mapefibre NS12, valamint Mapefibre NS18 termékei rendkívül innovatív megoldást nyújtanak. Ezek olyan polipropilén szálas rendszerek, amelyek számos előnyös tulajdonsággal rendelkeznek:

használatuknak köszönhetően nincs szükség vasszerelésre,
könnyebbek, mint az acélszál,
könnyű belekeverni a szálakat a betonba,
nem koptatják a betonkeverő gépet és a pumpát,
korrózió-, sav-, lúg- és sóállók,
növelik a beton tűzállóságát.

A Mapefibre termékek között makro- és mikroszálakat egyaránt találhatunk. A makroszálak a beton szívósságának növeléséhez járulnak hozzá, míg a mikroszálak a beton zsugorodásának csökkenéséhez.

A műanyagszál erősítésű beton ipari padló tervezésére nem létezik magyar szabvány, de előírással több ország is rendelkezik. A Mapeinél az angol TR34 irányelv a mérvadó, ez alapján készülnek el a méretezések.

A száladagolás az alábbi tényezőktől függ:

az ágyazattól,
a beton vastagságától,
a beton minőségétől,
a terheléstől.

Talán az egyik legfontosabb szempont, hogy a beton ipari padló fő összetevője, a beton, a kivitelezés technológiájának és a helyszíni adottságoknak megfelelően legyen megtervezve és elkészítve. A Mapei techonlógusai segíteni tudnak a megfelelő betonösszetétel kiválasztásában.

Lényeges, hogy a beton frissbeton tulajdonságai - úgy mint a konzisztencia, az eltarthatóság, a víztartalom, valamint a megszilárdult beton tulajdonságai: a szilárdság és a tömörség is megfelelőek legyenek. Ezen paraméterek ideális beállítására adnak lehetőséget a Mapei betonadalékszerei.

Végső állomás: a felület kialakítása

A beton ipari padló készítése a felület kialakításával fejeződik be. A megfelelő felületkialakításra kínál megoldást a Mapetop S felületkeményítő a Mapeitől.

Lényeges, hogy az alapbeton és a felületkeményítő azonos sebességgel kössön meg, ellenkező esetben a felületkeményítő felválhat a betonról.

A gyors kiszáradástól a Mapecure CA segítségével védhető meg a kész beton ipari padló felülete.

Amennyiben kérdése van az ipari padló készítéséhez ajánlott termékeinkkel kapcsolatban, kérje szaktanácsunkat!