Italcabine S.r.l. è un'azienda veronese specializzata nella costruzione e installazione di cabine elettriche prefabbricate in calcestruzzo armato. Nella sede di Isola Rizza (VR) vengono sviluppati i progetti di cabine elettriche, locali tecnici e vasche per impianti trattamento acque rispondenti alle più diverse esigenze del cliente, che poi vengono realizzati nel vicino stabilimento.

Italcabine S.r.l. è un'azienda veronese specializzata nella costruzione e installazione di cabine elettriche prefabbricate in calcestruzzo armato. Nella sede di Isola Rizza (VR) vengono sviluppati i progetti di cabine elettriche, locali tecnici e vasche per impianti trattamento acque rispondenti alle più diverse esigenze del cliente, che poi vengono realizzati nel vicino stabilimento. I manufatti verranno poi trasportati singolarmente e assemblati nei cantieri di destinazione, sia in Italia che all’estero. Da sempre, Italcabine affronta le continue novità ed esigenze di mercato, rimanendo costantemente aggiornata sulle tecnologie produttive, sugli aspetti relativi alla sicurezza

Fino al 2015, nei mesi più freddi, la produzione degli elementi prefabbricati è avvenuta maturando il calcestruzzo a vapore, con impianto a perdere alimentato a gasolio. Tale sistema rappresenta ancora la tecnologia più comune negli stabilimenti di prefabbricazione, grazie al riscaldamento del getto prodotto dall’immissione del vapore e alla maturazione accelerata. Tuttavia, ancorché efficace nell’assicurare la regolarità dei cicli produttivi anche nei mesi invernali, l’impianto di maturazione a vapore richiede una continua manutenzione, che incide necessariamente sui ritmi produttivi e sulla qualità del lavoro. Infatti, per ragioni di qualità e sicurezza, le maestranze devono necessariamente ripulire quotidianamente lo stabilimento dalle condense del vapore e ripristinare i vibratori dall’ossido depositatosi. Durante la pausa invernale si possono poi verificare rotture di sensori, valvole o semplici guarnizioni, che generano costi e perdite di tempo.

Nell’autunno 2016, Mauro Zanca, responsabile di produzione di Italcabine, ha deciso di utilizzare MAPEFAST ULTRA® in sostituzione del trattamento con vapore, con l’obiettivo principale di eliminare tutti gli oneri e gli inconvenienti derivanti dalla gestione dell’impianto del vapore. MAPEFAST ULTRA® è il nuovo additivo per il calcestruzzo sostenibile sviluppato nei laboratori Mapei, a base di una sospensione acquosa di nano-particelle di silicati idrati complessi e oggetto di numerosi brevetti internazionali. Attraverso il suo meccanismo di azione innovativo basato sulle nanotecnologie, diverso da quello dei tradizionali additivi acceleranti a base di sali inorganici e organici, catalizza la nucleazione e la crescita dei prodotti di idratazione del cemento e accelera fortemente lo sviluppo delle resistenze meccaniche, anche alle basse temperature.

 

Grazie a queste caratteristiche, MAPEFAST ULTRA® rappresenta la soluzione vincente nella prefabbricazione, dove è necessario scasserare i manufatti alle  brevi stagionature rispettando i cicli produttivi, indipendentemente dalle condizioni climatiche.

Con il supporto dell’assistenza tecnica e del laboratorio mobile Mapei, Mauro Zanca ha messo a punto un mix-design del calcestruzzo con MAPEFAST ULTRA® che gli ha consentito di procedere allo scassero dei pannelli prefabbricati secondo i cicli previsti durante tutto il periodo invernale, senza bisogno di utilizzare il vapore.

L’inverno 2017 è stato particolarmente rigido e, nell’area della pianura veronese, la temperatura è scesa anche fino a 10 °C sotto lo zero, con il conseguente rallentamento dell’attività dei cantieri, inclusi gli stabilimenti di prefabbricazione. Tuttavia, utilizzando MAPEFAST ULTRA® in sostituzione del vapore, lo stabilimento Italcabine non ha interrotto la produzione neppure nelle giornate più fredde. Questo risultato è stato possibile modulando il dosaggio dell’additivo in funzione della temperatura esterna, secondo lo schema riportato nella tabella al piede della pagina.

I risultati ottenuti da Italcabine mostrano come sia stato possibile, attraverso un’attenta analisi delle condizioni ambientali e lo studio del mix-design con MAPEFAST ULTRA®, eliminare completamente la maturazione a vapore nel ciclo produttivo, senza alcun pregiudizio per la qualità del prodotto finale e con notevoli benefici dal punto di vista della gestione dell’impianto.

Questi aspetti di sostenibilità sociale (miglioramento della qualità dell’ambiente di lavoro e della sicurezza) integrano gli altri elementi di sostenibilità che caratterizzano MAPEFAST ULTRA®. Infatti, la possibilità di eliminare la maturazione a vapore si riflette sulla riduzione del consumo di combustibili fossili e delle emissioni di CO2 in atmosfera. Da studi eseguiti con l’applicazione del metodo LCA (Life Cycle Assessment), Mapei ha potuto verificare che l’impiego di MAPEFAST ULTRA® nella prefabbricazione, in sostituzione del vapore, consente una riduzione di oltre il 10% delle emissioni di CO2 in atmosfera. Inoltre, il calcestruzzo maturato a vapore è sottoposto, nella fase di maturazione accelerata, a stress termici che possono compromettere l’integrità della microstruttura della pasta cementizia, con conseguente decadimento delle proprietà meccaniche e delle caratteristiche di durabilità. Per quanto riguarda l’aspetto economico, il risparmio del combustibile compensa ampiamente il costo dell’additivo.

L’esperienza di Italcabine dimostra come l’applicazione delle tecnologie innovative (nanotecnologie) è in grado di produrre risultati un tempo irraggiungibili. Oggi, con MAPEFAST ULTRA® è possibile eliminare completamente la maturazione a vapore dagli impianti di prefabbricazione, con notevoli vantaggi dal punto visita ambientale, sociale ed economico. Mapei è da sempre al fianco di quelle aziende che, come Italcabine, sono impegnate nella grande sfida per il calcestruzzo sostenibile.

I dati del progetto

Cantiere
viadotto autostradale in calcestruzzo
Località
Genova, Italia
Sottocategoria
PONTE, VIADOTTO
Costruito nel
2019
Inaugurato nel
2020
Intervento
fornitura di additivi (formulazione mix design calcestruzzo; malte da ripristino per non conformità; prodotti impermeabilizzanti
Inizio e fine dei lavori
2019/2020
Tipo di intervento
Additivi per calcestruzzi
Committente
Commissario Straordinario per la Ricostruzione
Impresa appaltatrice
PER GENOVA (Salini Impregilo Spa; Fincantieri Infrastructure Spa)
Imprese esecutrici
COSSI COSTRUZIONI SPA
Progettisti
RPBW Renzo Piano Building Worksop
Specialisti coinvolti nei lavori
RPBW Renzo Piano Building Worksop
Distributore MAPEI
Calcestruzzi S.p.A.
Credits
Sergio Tani
Direttore lavori
ING STEFANO MOSCONI
Coordinatore MAPEI
Zaffaroni, Lattarulo, Broggio, Zamorani, Siboni, Citton, Ferrari, Rossi, Profili, Dimilito, Lanzini, Iliev, Calò
Tag
#infrastrutture
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