S toplotno izolacijskim sistemom najučinkoviteje zmanjšamo porabo emisij CO2, hkrati pa prihranimo na denarju in zagotovimo udobje bivanja tako poleti kot pozimi. Poleg tega lahko dodamo še eno pomembno vrednost: jamstvo MAPEI, ki temelji na našem svetovnem primatu v sektorju lepil.

Izdelano po meri, in certificirano za vsako velikost

Izdelki za toplotno izolacijo tvorijo kompleksen sistem, sestavljen iz različnih materialov, od katerih je vsak certificiran v skladu z najbolj strogimi evropskimi standardi. Zunanji toplotno izolacijski sistem Mapei, imenovan tudi Mapetherm sistem, je rezultat natančnih analiz vseh komponent, ki se običajno uporabljajo v zunanjem sistemu, in spremenljivk, ki vplivajo na njegovo delovanje. Poleg tega, da je učinkovit način za zmanjšanje porabe energije v novih domovih, je to najučinkovitejši način za doseganje takojšnjega izboljšanja energetske učinkovitosti obstoječih stavb. Sistem je tako vsestransko uporaben, da lahko uporabljamo kot zaključni sloj uporabljamo tudi naravni kamen in velikoformatno tankoslojno keramiko.

BIVALNO UDOBJE

Izboljšano bivalno udobje, visoka obstojnost in okoljska trajnost.

PRIHRANEK ENERGIJE

S temi izdelki se poraba energije zmanjša do 35 %.

CERTIFICIRANA KAKOVOST

V naših sistemih uporabljamo materiale, ki so certificirani in skladni z najstrožjimi evropskimi standardi.

Novice

Ena linija izdelkov,
mnogo rešitev

Ena vrstica za konstruiranje
projektov po vsem svetu

VEČ O NAŠIH PROJEKTIH

Svet Mapei izdelkov

Iz revije Realtà Mapei št.

Vse, kar morate vedeti o izboru in vgradnji fugirnih mas

Za zanesljivo in učinkovito fugiranje.

Fuge in dilatacijske rege imajo pomembno tehnološko vlogo, ki mora biti jasno določena že v fazi načrtovanja. Poleg arhitekture, lege in namembnosti prostora je za pravilno dimenzioniranje fug in velikosti dilatacijskih polj ter za izbor najustreznejše fugirne in tesnilne mase treba upoštevati tudi vrsto in dozorelost podlage ter vrsto in format obloge. Ne smemo pozabiti, da se vse vidne in prikrite napake iz podlage prenašajo v zaključno oblogo, torej tudi v fuge in dilatacijske rege.

Osnovna namembnost fugirne mase je zapolnitev prostora/rege med oblogami iz keramičnih ploščic ali kamna ob delni sposobnosti kompenziranja napetosti, ki jih v oblogah povzročajo mehanske (oprema, promet itd.) in fizikalne (sončno sevanje, talno gretje, izmenjujoči ciklusi zmrzovanja – tajanja itd.) obremenitve. Poleg tega morajo biti fuge v določenih primerih odporne tudi na biološke (mah, alge, lišaji itd.) in kemijske (kisline, soli itd.) obremenitve. V ostalem je treba sposobnost kompenziranja napetosti 'uravnavati' z dilatacijami, ki se zapolnijo s trajno elastičnimi tesnilnimi masami. Fugirna masa hkrati uravnava dovoljena dimenzijska odstopanja, ki jih izkazujejo obloge iz keramičnih plošcic ali kamna (sicer določena s kalibracijo) ter preprečujejo kopičenje nečistoč v regah med njimi.

Kako izbrati ustrezno cemetno fugirno maso?

Na izbor najprimernejše cementne fugirne mase vplivajo osnovne lastnosti oblog, širina fug, vrsta obremenitev in čas od izvedbe do uporabne obremenitve. Za ULTRACOLOR PLUS velja, da je med cementnimi fugirnimi masami najbolj univerzalna. Zaradi specialnih hidravličnih veziv in dodatkov omogoča izvedbo fug brez razpok širine od 2 mm do 20 mm in v kombinaciji z ustreznimi lepili preprečuje pojav izcvetanja. Hkrati omogoča hitrejšo izvedbo del in polno obremenitev zafugiranih površin že po 24 urah. Pri izvedbi oblog iz lomljenega kamna so fuge pogosto široke tudi do 3 cm. V teh primerih uporabimo pucolansko, hitro vezočo fugirno maso visokih mehanskih odpornosti MAPESTONE PFS PCC 2, ki prav tako v kombinaciji z ustreznimi lepili preprečuje pojav izcvetanja in je odporna na posipne soli.

Zakaj in kje uporabiti epoksidne fugirne mase?

Ker imajo cementne fugirne mase omejeno kemijsko odpornost, je v prostorih, ki so izpostavljeni kemijskim obremenitvam (predvsem kislinam), treba uporabiti dvokomponentne fugirne mase na osnovi epoksidnih smol in tesnilne mase na osnovi poliuretanov. Enako velja za prostore s povišanimi higienskimi zahtevami, kot so kuhinje v javnih ustanovah, mlekarne, sirarne, vinske kleti ter obrati za predelavo mesa, sadja, zelenjave ipd. Dvokomponentna fugirna masa KERAPOXY EASY DESIGN je skladna s standardom ISO 22196:2011 z bakteriostatičnem delovanjem, izpolnjuje vsa določila metode zagotavljanja varne prehrane HACCP in je odporna na delovanje večine kislin, prisotnih v zgoraj navedenih prostorih. Prav tako je KERAPOXY EASY DESIGN v primerjavi z ostalimi epoksidnimi fugirnimi masami veliko enostavnejša za vgradnjo in zaključno obdelavo, vključno s čiščenjem.

Najpogostejše napake: 1- nezadostna zapolnjenost, 2- neenoten izgled, 3- nezadostna trdnost, 4- razpokanost, 5- izcvetanje.

Pred začetkom fugiranja vedno preverimo pogoje za delo (temperatura, relativna zračna vlaga itd.), podlago (dozorelost, vsebnost vlage, pregretost itd.) in potrebni čas sušenja lepil (pri normalno vezočih lepilih vsaj 24 ur, pri hitro vezočih lepilih pa 4 ure).
Iz fug odstranimo distančnike MAPEI TILE SPACER 7-in1, presežke lepila (v vsaj 2/3 debeline zaključne obloge), prašne delce in ostale nečistoče.
Pred odprtjem vrečo cementne malte ULTRACOLOR PLUS pregnetemo, da se sestavine fugirne mase enakomerno porazdelijo.
Za pripravo fugirne mase vedno uporabimo predpisano količino hladne in čiste vode - preverite Tabelo 1 na sliki spodaj. Pri doziranju vode bodimo natančni, ker prevelika količina vode negativno vpliva na trdnost fugirne mase in povzroča neenotno barvo. Različnih vrst in barv fugirnih mas nikoli ne mešamo med sabo in jim ne dodajamo veziva ali polnila! Prav tako se izogibamo pripravi mešanic v manjših količinah od originalnega pakiranja.
Fugirno maso vedno mešamo z električnim mešalnikom pri nizkih obratih (nikoli ne mešamo ročno!) toliko časa, da postane mešanica homogena in popolnoma enotne barve. Pazimo, da v maso vmešamo čim manj zraka. Počakamo od 2 do 3 minute in mešanico še enkrat premešamo ter začnemo takoj vgrajevati. Pripravljeno mešanico moramo pri normalnih pogojih (temperatura zraka in podlage od +15 do +30 °C in pri 50-odstotni relativni zračni vlagi) porabiti v času, navedenem v Tabeli 1.
Za zapolnjevanje fug uporabimo gumirano lopatico. Fuge je treba zapolniti v celoti z diagonalnim nanašanjem prek celotne površine ploščic brez ostankov zračnih gnezd. Z gumirano lopatico z obloge odstranimo tudi odvečno fugirno maso.
Z zaključno obdelavo fug ne začnimo prehitro! Počakamo, da začne fugirna masa vezati – postane površinsko čvrsta in motna (preizkus s čistim prstom, na katerega se masa ne oprime). Časi pred zaključno obdelavo so navedeni v Tabeli 1 spodaj. Če bomo z zaključno obdelavo začeli prehitro in/ali s preveliko količino vode, bodo fuge ponekod nezadostno popolnjene in hkrati podvržene odstopanju v barvi (lisavost). Za enostavnejšo in hitrejšo grobo zaključno obdelavo uporabimo Scotch-Brite® čistilni namenski filc. Za fino zaključno obdelavo in končno zaglajevanje uporabimo čvrsto celulozno gobo (npr. čistilna goba Mapei), ki jo pogosto izpirajmo v čisti vodi. Na koncu fuge obrišemo z mehko, rahlo vlažno krpo.
Fuge vsaj 3 ure po zaključenem čiščenju (pri normalnih pogojih) ne smejo biti izpostavljene vetru, neposrednemu soncu in padavinam. V času višjih temperatur ali v primeru izpostavljenosti vetru je treba začeti z mokro nego fug v razmiku 1 ure po nanosu fugirne mase. V času nižjih temperatur ozračja in podlage (ki pa morajo presegati 5 °C) je zaščita potrebna vsaj 24 ur.
V primeru vidnih ostankov fugirne mase oz. madežev na površini obloge lahko po 10 – 14 dneh (popolna vezava) uporabimo namensko čistilo na kislinski osnovi ULTRACARE KERANET, ki pa ni primerno za uporabo na naravnem kamnu.

Pred začetkom fugiranja vedno preverimo pogoje za delo (temperatura, relativna zračna vlaga itd.), podlago (dozorelost, vsebnost vlage, pregretost itd.) in potrebni čas sušenja lepil (pri normalno vezočih lepilih vsaj 24 ur, pri hitro vezočih lepilih pa 4 ure).
Iz fug odstranimo distančnike (križce), presežke lepila (v vsaj 2/3 debeline zaključne obloge), prašne delce in ostale nečistoče.
Fugirno maso KERAPOXY EASY DESIGN pripravimo tako, da dodamo celotno količino komponente B (trdilec) v vedro s komponento A (smola) in ju mešamo z namenskim električnim mešalnikom (nikoli ne mešamo ročno!) toliko časa, da dobimo homogeno mešanico enotne barve. Mešamo pri nizkih obratih, da preprečimo vnos zraka in pregrevanje mešanice, saj lahko s pregrevanjem skrajšamo čas uporabe. Tako pripravljeno mešanico je treba pri normalnih pogojih uporabiti v 45 minutah. Pri temperaturah, ki so nižje od +15 °C, se čas kemijske vezave občutno podaljša. Različnih vrst in barv fugirnih mas nikoli ne mešamo med sabo in jim ne dodajamo veziva ali polnila! Prav tako se izogibamo pripravi mešanic v manjših količinah od originalnega pakiranja.
Za popolno zapolnitev fug uporabimo Mapei gumirano lopatico za obdelavo fug. Fugirno maso krepko vtiskamo v fugo do njene popolne zapolnitve in jo nato površinsko diagonalno prevlečemo prek celotne obloge, brez ostankov zračnih gnezd. Z gumirano lopatico z obloge odstranimo tudi odvečno fugirno maso.
Z zaključno obdelavo začnemo takoj po zaključenem fugiranju, ko je epoksidna fugirna masa še sveža. Grobo zaključno obdelavo fug izvedemo s pomočjo namenskega v (toplo) vodo omočenega čistilnega filca Scotch-Brite®. Pri tem pazimo, da fugirne mase ne izpiramo iz fug. Morebitni preostanek tekočine od čiščenja odstranimo s čvrsto celulozno gobo (npr. čistilna goba Mapei), ki jo pogosto izpiramo v čisti topli vodi ter jo po njenem zasičenju s smolo zamenjamo. Za fino zaključno obdelavo in končno zaglajenje uporabimo enako, z vodo prepojeno celulozno gobo (npr. čistilna goba Mapei). Zelo pomembno je, da po končanem čiščenju na površini zaključne obloge ni več sledi epoksidne fugirne mase. Vezano fugirno maso je namreč zelo težko odstraniti z zaključne obloge, zato čistilno gobo v finalni zaključni obdelavi pogosto izpiramo v čisti topli vodi in z njo površino večkrat prebrišemo.
Za čiščenje večjih talnih površin lahko uporabimo tudi namenske rotacijske stroje z nastavki abrazivnih čistilnih diskov Scotch-Brite®. Morebitni preostanek tekočine lahko s površine odstranimo z gumiranimi brisalci.
Izpiranje čistilnih filcev in gob vedno izvajamo v dveh posodah/ banjicah. V prvi opravimo grobo izpiranje, v drugi čisti vodi pa še fino izpiranje.
Za končno čiščenje lahko uporabimo tudi ULTRACARE KERAPOXY CLEANER (namensko čistilo za čiščenje epoksidnih fugirnih mas). Uporabimo ga lahko tudi za odstranjevanje ostankov fugirne mase nekaj ur po končanem fugiranju. V tem primeru čistilo pustimo delovati dlje časa (najmanj 15-20 minut).

Seveda pa ne smemo pozabiti na tesnjenje dilatacijskih reg in tesnjenje stikov med posameznimi elementi (stene, tla...). Te je treba pri normalnih obremenitvah zatesniti s trajno elastičnimi tesnilnimi masami na silikonski osnovi MAPESIL AC ZERO za keramične ploščice, MAPESIL LM za kamen ob predhodni izvedbi temeljno sprijemnega premaza PRIMER FD. V primeru povišanih/visokih mehanskih (oprema, promet itd.) in kemijskih (predvsem kisline) obremenitev ter higienskih zahtev (prehrambena industrija, javne kuhinje itd.) uporabimo izdelke na osnovi poliuretanskih smol iz linije MAPEFLEX PU ob predhodni izvedbi ustreznih temeljno sprijemnih premazov.

Večina tesnilnih mas je na razpolago v enakih barvah, kot so fugirne mase.

V članku omenjeni projekti

Exception occured while executing the controller. Check error logs for details.

Potrebujete pomoč?

Kontaktiraj nas

Izdelki za toplotno izolacijo

Izdelano po meri, in certificirano za vsako velikost

Izboljšano bivalno udobje, visoka obstojnost in okoljska trajnost.

S temi izdelki se poraba energije zmanjša do 35 %.

V naših sistemih uporabljamo materiale, ki so certificirani in skladni z najstrožjimi evropskimi standardi.

Tehnična dokumentacija