Comment niveler un sous-plancher de la bonne manière : surmonter les difficultés de nivellement du sous-plancher avec des panneaux d’isolation en mousse de haute densité

Nivellement de sous-planchers profonds : utilisation d’un panneau en mousse de haute densité plutôt que plusieurs couches de composé autolissant

Les composés autolissants pour béton sont largement utilisés par les professionnels de la construction dans les projets de revêtements de sol, mais ils sont conçus pour des applications spécifiques aux bâtiments résidentiels ou commerciaux.

Pour les entrepreneurs professionnels et les rénovateurs-bricoleurs, il peut être tentant d’utiliser ces produits au-delà de leurs spécifications de conception pour les applications au-dessous du niveau du sol, lorsqu’ils sont confrontés à des profondeurs de sol qui dépassent les limites maximales indiquées pour les composés autolissants.

Nous recommandons de résister à cette tentation.

Éviter les couches multiples de composé autolissant

L’application de plusieurs couches d’un composé autolissant à son niveau d’épaisseur maximal jusqu’à ce que l’épaisseur souhaitée soit atteinte peut sembler une approche raisonnable. Cependant, cela peut s’avérer coûteux en temps et efforts, ainsi qu’en frais de matériaux.

Cette méthode peut également causer un éventail de problèmes structuraux dans le futur, car les composés autolissants ajoutent un poids d’environ 5,44 à 6,35 kg par 0,09 m² (12 à 14 lb par pi²) à une épaisseur de 2,5 cm (1").

Par exemple, le fait de remplir une zone d’une profondeur de 15 cm (6") pourrait nécessiter plusieurs couches de composé autolissant, ce qui non seulement serait laborieux et prendrait du temps, mais ajouterait également plus de 31,8 kg par 0,09 m² (70 lb par pi²).

Même dans une petite zone, cette charge de poids supplémentaire pourrait être trop lourde pour le support et entraîner un problème structural en fin de compte. En tant que telle, cette approche est un non-sens, car même si elle permet d’obtenir une surface plane, elle ne sera jamais approuvée par un ingénieur en structures.

Afin de réaliser des applications par remplissage profond sans charge considérable supplémentaire, la meilleure solution consiste à utiliser des panneaux d’isolation rigides de haute densité, fixés à l’aide d’un adhésif pour panneaux de construction, dans le but de remplir l’ensemble de la zone, puis à terminer avec une seule couche d’une sous-finition autolissante MAPEI.

Au-delà des murs du sous-sol : applications de panneaux d’isolation en mousse de haute densité pour revêtements de sol

Les panneaux d’isolation en mousse de différents types sont fabriqués selon diverses épaisseurs, allant de 12 mm à 5 cm (1/2" à 2"). Ces produits sont souvent utilisés conjointement avec un pare-vapeur afin d’isoler les murs de fondation, mais ils ont également d’excellentes applications pour les sols.

Voici ce qu’il faut savoir sur les deux types de panneaux en mousse les plus populaires :

Panneau en mousse de polystyrène expansé (PSE) vs panneau en mousse de polystyrène extrudé (PSX)

Les panneaux d’isolation en PSX sont fabriqués selon un processus d’extrusion continue qui produit une structure à cellules fermées. Les panneaux en PSE, en revanche, sont fabriqués en faisant subir une expansion à des billes sphériques dans un moule, puis en fusionnant les billes entre elles par l’application de chaleur et de pression.

Ces deux produits peuvent être utilisés conjointement avec les produits MAPEI afin d’éliminer les zones creuses et les profondeurs excessives du sol. Cependant, avant de choisir l’un ou l’autre, les professionnels (et les amateurs) de la construction doivent d’abord se familiariser avec toutes les données techniques accessibles concernant chaque type de panneau en mousse.

Recommandations sur la densité des panneaux en mousse (conformes à la norme ASTM C578)

• Polystyrène extrudé (PSX) doté d’une densité minimale de 25,6 kg/m³ (1,6 lb/pi³), Type IV
• Polystyrène expansé (PSE) doté d’une densité minimale de 28,83 kg/m³ (1,8 lb/pi³), Type X

Des solives de plancher profondes posent problème? Utilisez des matériaux d’isolation rigides pour combler le vide

Avant de placer les panneaux en mousse pour les applications de nivellement profond du sous-plancher, assurez-vous que le support de contreplaqué est propre et que la pièce est exempte de poussière, de saleté, de débris et d’humidité excessive. N’oubliez pas non plus de combler les espaces vides des solives de plancher à l’aide d’un composé de ragréage afin d’éviter que le composé autolissant ne s’échappe.

Directives d’installation

Les processus d’installation des panneaux en mousse de PSE ou de PSX sont assez similaires, mais ils présentent une différence importante. Dans le cas des panneaux en mousse de PSE, il est nécessaire de percer des trous d’un diamètre de 2,5 cm (1"), en commençant par le centre et en se déplaçant à angle droit tous les 30 cm (12") sur toute la surface du panneau en mousse. Ces trous seront remplis du composé autolissant, créant ainsi des piliers de soutien pour l’ensemble du plancher.

Remarque : les panneaux d’isolation doivent être installés jusqu’à 2,5 cm (1") en dessous de la hauteur de finition souhaitée.

1. Pour une stabilité et une facilité d’installation maximales, utilisez un adhésif pour panneaux de construction de haute qualité, tel qu’Ultrabond ECO 373, Ultrabond ECO 420 ou Ultrabond ECO 907, pour installer et fixer les panneaux en mousse de votre choix sur le support.
2. Appliquez du ruban mousse autour des bords des colonnes murales, des supports et de l’équipement, ainsi qu’un cordon de mastic le long des murs et à chaque joint pour empêcher la sous-finition autolissante de s’écouler dans d’autres zones.
3. Appliquez Primer X sur la surface du panneau en mousse pour améliorer la durabilité et l’adhérence de la sous-finition autolissante.
4. Une fois que les panneaux en mousse ont été adéquatement installés, scellés et apprêtés, n’importe quelle sous-finition autolissante MAPEI peut être utilisée par-dessus.