Impact du taux d'absorption d'eau des carreaux céramiques sur la stabilité chromatique des coulis à base de ciment

Les carreaux céramiques sont classés selon la norme ISO 13006 en fonction de leur méthode de fabrication (pressage à sec ou extrusion) et de leur taux d'absorption d'eau. Ce taux influence directement leur comportement sur le chantier, en particulier lors du jointoiement avec des coulis à base de ciment Portland ou d'aluminate de calcium.

Parmi les catégories définies, les carreaux de type BIII (carreaux céramiques pressés à sec dont le taux d'absorption d'eau est supérieur à 10 %) présentent des défis particuliers lors du jointoiement. Ces carreaux sont des carreaux céramiques minces, légers et émaillés, généralement fabriqués à partir d'argile rouge ou blanche. Ils sont très poreux et sont donc destinés uniquement à des applications murales intérieures. Elles sont communément appelées « carreaux muraux » ou « carreaux de métro » et sont souvent disponibles dans les formats 10 x 10 cm, 7,6 x 30 cm et 10 x 40,6 cm, que l'on trouve généralement dans les cuisines, les salles de bains ou les dosserets. Grâce à leur grande porosité et leur faible épaisseur, ils sont faciles à couper et à poser. Ils ne conviennent pas aux sols ni aux installations extérieures, car ils manquent de résistance mécanique et ne supportent pas le gel.

Leur porosité excessive entraîne une absorption capillaire élevée et rapide de l'eau contenue dans le coulis, ce qui perturbe l'hydratation complète des liants et réduit le temps de mise en œuvre du produit. Ce phénomène peut également altérer la couleur finale du coulis, compromettre l'uniformité chromatique et, dans certains cas, provoquer des efflorescences.

Les coulis à base de ciment, qu'ils soient formulés avec du ciment Portland ou de l'aluminate de calcium, nécessitent une quantité d'eau précise pour assurer l'hydratation complète du liant, une polymérisation uniforme, une distribution homogène des pigments et une prise correcte afin d'éviter le farinage et de former une matrice cimentaire solide.

Dans le cas de carreaux très absorbants :

• Le carreau agit comme une éponge, absorbant rapidement une partie importante de l'eau destinée à hydrater le liant.
• Cela peut entraîner une quantité d'eau insuffisante pour l'hydratation complète du liant hydraulique.
• Ce déséquilibre affecte la couleur du coulis, provoquant des variations de teinte visibles et un aspect « tacheté » ou marbré selon la couleur du coulis.
• Une absorption excessive augmente également le risque d'efflorescence en favorisant la migration des sels dissous vers la surface lorsque l'on utilise un coulis à base de ciment Portland.
• La prise accélérée du coulis rend le nettoyage plus difficile.
• Une diminution de la résistance superficielle du joint peut se produire en raison d'une hydratation incomplète.

Ces problèmes peuvent être exacerbés par des conditions climatiques extrêmes, une ventilation excessive ou lorsque les surfaces n'ont pas été correctement conditionnées avant le jointoiement.

Le taux d'absorption élevé des carreaux du groupe BIII, de plus en plus courants sur le marché, modifie considérablement les conditions d'hydratation des coulis à base de ciment. À ce jour, il n'existe aucune méthode simple, efficace et reproductible pour contrer pleinement l'impact négatif des taux d'absorption élevés de ces carreaux.  Pour l'instant, la seule façon d'atténuer ce problème est d'utiliser soit un coulis à base de ciment sans sable, tel que Keracolor^® U, soit, mieux enc , un coulis époxy, tel que Kerapoxy^® CQ, ou un coulis prémélangé « prêt à l'emploi », tel que MAPEI Flexcolor^® CQ.

Kerapoxy CQ est un coulis et un mortier époxy à deux composants, 100 % solides, qui ne s'affaisse pas dans les joints jusqu'à 10 mm (3/8") de largeur, lavable à l'eau et facile à appliquer. Il utilise un agrégat exclusif pour obtenir sa couleur durable, ce qui le rend excellent pour les comptoirs, les zones à forte circulation et les zones nécessitant une résistance aux taches et aux produits chimiques. Il ne contribue pas non plus à l'efflorescence et présente une excellente résistance aux produits chimiques, aux taches, à l'alcalinité, au chlore, à la fissuration et à la détérioration de la couleur.

MAPEI Flexcolor CQ est un coulis spécialisé de qualité professionnelle, prêt à l'emploi, destiné aux installations commerciales et résidentielles de précision avec des carreaux de porcelaine, de céramique et de pierre naturelle. Sa composition dense aide à prévenir les taches à base d'eau en rendant la surface du coulis hydrofuge.

Ces deux coulis spécialisés sont formulés à partir de la technologie BioBlock de MAPEI, qui empêche la prolifération des moisissures et des champignons après la pose du produit, comme l'ont certifié des laboratoires externes conformément à la norme industrielle ASTM G21 : Standard Practice for Determining Resistance of Synthetic Polymeric Materials to Fungi (Pratique standard pour déterminer la résistance des matériaux polymères synthétiques aux champignons)^[1]

Pour garantir une couleur uniforme, une bonne densité de surface et une durabilité accrue, il est essentiel d'adapter les pratiques sur le chantier aux caractéristiques d'absorption du carrelage. Une approche proactive basée sur des tests préliminaires, une sélection appropriée des produits et des techniques de nettoyage efficaces est essentielle pour obtenir une installation esthétique irréprochable.

Si vous avez des questions sur les coulis MAPEI et les meilleures pratiques pour la pose de carreaux et de pierres, contactez les Services techniques de MAPEI au 1-800-361-9309 ou par e-mail à [email protected] .