Reparación de estructuras de hormigón

Cuando vamos a abordar un proyecto u obra de reparación estructural, la elección del mortero de reparación adecuado es vital para un conseguir una actuación eficiente y duradera. En Enero de 2009, hace ya 15 años, entró en vigor la norma UNE EN 1504 sobre Reparación y Protección de estructuras de hormigón”. Dicha norma nace como resultado de un estudio independiente realizado por el CONREPNET en el cual se concluía que entre el 60 y el 75% de clientes de estructuras reparadas estaba insatisfecha con la reparación realizada antes de los 10 años.

 Hoy en día, en el mismo Código Técnico de la Edificación, ya se recoge periodos de garantía de 10 años para las actuaciones estructurales, por lo que quedaba manifiestamente claro que nos encontrábamos ante un escenario donde en la mayoría de los casos era evidente la falta de eficacia de los trabajos de reparación estructural.

 ¿Qué tipos de lesiones o daños se producen en las estructuras reparadas?

Tal y como puede verse en la gráfica, las principales patologías que nos encontramos son la fisuración, la corrosión y la pérdida de adherencia. 

¿Por qué se producen lesiones o daños en las reparaciones? 

La mayoría de las veces la causa se encuentra en que la solución que hemos definido para reparar es incorrecta o incompleta, seguida de una aplicación incorrecta de los productos y del desconocimiento de las causas que han llevado al origen de los daños en el hormigón. 

La norma EN 1504 define los principios y métodos para llevar a cabo las actuaciones de reparación y protección y su objeto es normalizar los productos y trabajos a realizar con el objetivo de conseguir actuaciones más efectivas y duraderas. 

En el capítulo 3 “Morteros de reparación del hormigón” clasifica los morteros de reparación estructural y no estructural en base a la siguiente tabla:

*Consultar valores UNE EN 1504-3 Tabla 3 Requisitos de las prestaciones de productos para la reparación estructural y no estructural

Los morteros de reparación estructural se podrán clasificar como R3 o R4 en función de que cumplan los parámetros establecidos. 

¿Qué dice el Nuevo Código Estructural en cuanto a los morteros de reparación? 

En el Artículo 40 “Sistemas de reparación de estructuras de hormigón”, en el punto 40.4 “Productos de reparación” y subpunto 40.4.1 “Morteros de reparación”, ya se determina que: 

“Los morteros que se utilicen para la reparación del hormigón deberán tener marcado CE conforme a la norma UNE-EN 1504-3, y en su Declaración de Prestaciones se deberán cumplir todos los requisitos esenciales indicados para este tipo de productos en el anexo ZA de la citada norma. Se podrán utilizar morteros con cualquier tipo de ligante (de base cemento, orgánica o mixta), siempre y cuando cumplan los criterios y prestaciones indicados anteriormente. Dentro de las clases incluidas en la tabla anteriormente indicada, solo podrán utilizarse morteros que cumplan las Clases R3 y R4 para reparación de hormigón estructural. El criterio de elección entre las dos clases será la resistencia media del hormigón de la estructura a reparar, las condiciones de exposición y el tipo de solicitación, de acuerdo con la siguiente tabla:”

Tabla 40.4.1.a Clase de mortero de reparación según UNE-EN 1504-3 en función de la resistencia media del hormigón, las condiciones de exposición y el tipo de solicitación:

¿Se puede generalizar el uso del mortero de reparación según sea R3 o R4? 

Ya hemos visto que la norma UNE EN 1504-3 clasifica los valores mínimos que han de cumplir los morteros de reparación estructural para poder clasificarse según R3 o R4. 

En base a dicha clasificación podríamos pensar que los morteros tipo R4 tienen mejores prestaciones que los morteros clasificados como R3, pero se trataría de una aseveración totalmente errónea. 

Si nos fijamos en la tabla 3 de la norma EN 1504-3, los valores exigidos a los morteros se acotan en cuanto a mínimos, pero no en cuanto a máximos. Esto quiere decir que cualquier fabricante puede clasificar sus morteros de reparación R4 como si fuese R3. 

Dado que los morteros R4 pueden clasificarse como R3, podría dar a un resultado erróneo el determinar para la reparación de un tipo de ambiente el uso de un mortero R3 a nivel genérico, tal y como ocurre en el Nuevo Código Estructural (Tabla 40.4.1.a). 

Si reparamos morteros de baja resistencia con morteros de alta resistencia y, por tanto, alto módulo elástico, estaremos aumentando la probabilidad de que el mortero de reparación por su mayor rigidez acabe fisurando y perdiendo adherencia. Como avanzamos en este artículo, las principales patologías que se presentaban en los morteros de reparación eran la fisuración y la pérdida de adherencia y una de las causas la no selección del mortero adecuado. 

De esta forma podemos concluir que no debemos generalizar el uso de morteros R3 o R4 para determinadas estructuras en determinados tipos de ambiente. Deberemos siempre asegurar que empleemos morteros de reparación compatibles con el hormigón de la estructura que vamos a reparar. 

En MAPEI disponemos de diferentes tipos de morteros de reparación estructural: 

En función de la consistencia: 

• Tixotrópicos: consistencia para aplicar de forma manual o proyectada incluso en paredes y techos.

• Fluidos: consistencia fluida para aplicar por vertido o bombeo en encofrado.

En función de otras propiedades: 

• Rápidos: para reparaciones que requieran de una rápida puesta en uso. 

• Resistentes a sulfatos: que oponen resistencia a la entrada de sulfatos en la masa. 

• Sulforresistentes: formulados con cemento SR.

• Con inhibidores de corrosión: para una mayor protección de las armaduras.

• Con alto módulo elástico: para reparar hormigones de alta resistencia. 

• Con módulo elástico medio: para reparar hormigones de resistencias medias. 

Tabla orientativa de prestaciones de algunos de los morteros de reparación más empleados de Mapei: 

Deberemos escoger el mortero adecuado en base al tipo de hormigón a reparar, las condiciones ambientales y las necesidades de durabilidad y protección esperadas. 

La reparación estructural no debe limitarse a elegir el tipo de mortero adecuado, una reparación estructural puede requerir el uso de protectores de armaduras tipo Mapefer 1K, de inyección de fisuras con resinas epoxi tipo Epojet o con lechadas estructurales tipo Stabilcem, así como de refuerzo con materiales compuestos de fibra de carbono Carboplate o Mapewrap y de protección frente a agentes ambientales con revestimientos anticarbonatación Elastocolor Pittura, Mapelastic Guard,  hidrofugantes de la gama Antipluviol, o incluso sistemas de protección catódica Mapeshield.  

Desde el Departamento Técnico de Prescripción de Mapei Spain, S.A.U. asesoramos diariamente en cuanto a los productos más adecuados para los proyectos de reparación de cualquier tipo de estructura de edificación, obra civil o industria. 

Autor: 

Javier Suárez I Departamento Asistencia Técnica

Director Técnico de Prescripción

Edificación, Obra Civil e Industria.

Móvil +34 609879140

E-mail: j.suarez@mapei.es