Los trabajos de construcción en edificación, obra civil e industria son muy sensibles a las paradas de producción, ya que estas generan costes muy elevados. A la hora de aplicar los productos, estos no son ajenos a las condiciones ambientales en el momento de la aplicación y los trabajos a temperaturas extremas, tanto muy bajas como muy elevadas, pueden tener que interrumpirse para que no se produzcan efectos indeseables en la aplicación y en el acabado de los productos.
Las temperaturas bajas o altas afectan al hormigón, a los morteros de reparación estructural, a los morteros cosméticos, a las resinas que empleamos para impermeabilizar, inyectar o proteger, etc. Esta afectación se produce tanto a nivel de aplicación, como a nivel de comportamiento del producto, alterando incluso sus propiedades.
A continuación, detallamos algunas de las incidencias que pueden tener las temperaturas extremas en los productos empleados en construcción, tanto en obras de edificación, como civiles o industriales, así como varios consejos para no tener que parar siempre los trabajos cuando vayamos a aplicar en condiciones adversas. A continuación, detallaremos cómo afectan a los morteros con base cementosa y a los productos basados en resinas poliméricas.
Morteros con base cementosa
¿Cómo afecta la baja temperatura a un mortero cementoso durante su aplicación?
Las bajas temperaturas pueden afectar significativamente el rendimiento y las propiedades de un mortero cementoso durante su aplicación. Desde el retraso en el fraguado hasta la disminución de resistencias mecánicas, estos factores comprometen su calidad y durabilidad.

- Aumenta el tiempo de trabajabilidad y se retrasa el fraguado.
- Disminuyen las resistencias mecánicas a compresión y flexotracción.
- Disminuyen las propiedades: aumento del módulo elástico (rigidez) y de la viscosidad.
- Riesgo de congelación del agua de amasado dentro de la mezcla.
- Merma de propiedades de los polímeros en los morteros modificados PCC.
- Riesgo de lechadas en superficie: merma de resistencias.
Para mejorar la aplicación en trabajos de reparación a bajas temperaturas:
- Medir la temperatura del soporte y ambiental con un termómetro adecuado.
- Almacenar los productos atemperados antes de su aplicación.
- Emplear agua templada para realizar la mezcla de los morteros.
- Trabajar en las franjas horarias donde la temperatura es más alta.
- Nunca aplicar sobre superficies congeladas.
- Calentar el soporte.
- En caso de calentar la superficie, esperar a que no haya agua líquida debida al deshielo.
- En caso de calentar con soplete, precaución de no microfisurar el hormigón.
- Prever la colocación de toldos o plásticos para resguardar la zona de trabajo.
- Usar morteros específicos para bajas temperaturas (rápidos).

¿Cómo afecta la alta temperatura a un mortero cementoso durante su aplicación?
Durante la aplicación de un mortero cementoso, las altas temperaturas pueden alterar su rendimiento y durabilidad. Factores como la evaporación acelerada del agua afectan la resistencia, adherencia y flexibilidad del material, aumentando el riesgo de fisuración. Además, los morteros modificados con polímeros pueden ver reducidas sus propiedades, comprometiendo su desempeño en condiciones extremas.
Aumentan las resistencias mecánicas iniciales a compresión y flexotracción.Riesgo de evaporación del agua de la mezcla: pérdida de resistencias y fisuración.Riesgo de evaporación del agua de humectación del soporte: absorción de agua de amasado del soporte, merma de resistencia y pérdida de adherencia mortero-hormigón.Merma de propiedades de los polímeros en los morteros modificados con polímeros PCC.
Para mejorar la aplicación en trabajos de reparación a altas temperaturas:
Medir la temperatura del soporte y ambiental con un termómetro adecuado.Almacenar los productos atemperados antes de su aplicación.Emplear agua fría (10ºC) para realizar la mezcla de los morteros.Trabajar en las franjas horarias de menor temperatura (preferentemente nocturnas).En caso de morteros cementosos mojar el soporte con agua fría de forma abundante.En caso de mojar la superficie esperar a que no haya agua líquida o soplarla.Usar ventiladores para la zona de trabajo.Prever la colocación de toldos o plásticos para resguardar la zona de trabajo.Usar morteros con tiempos de trabajabilidad prolongados.Curar los morteros de forma exhaustiva.

Productos basados en resinas poliméricas
Los productos en base resina también son sensibles frente a la exposición a temperaturas ambientales extremas.
¿Cómo afecta la baja temperatura a una resina durante su aplicación?
La temperatura juega un papel crucial en la aplicación de resinas, y el frío puede afectar significativamente su rendimiento. A bajas temperaturas, la resina tarda más en endurecer, disminuyendo sus resistencias mecánicas y aumentando su viscosidad.

Aumenta el tiempo de trabajabilidad y se retrasa el endurecimiento.Disminuyen las resistencias mecánicas a compresión y flexotracción.Disminuyen las propiedades: aumento del módulo elástico (rigidez) y de la viscosidad.Riesgo de catalizadores (componentes B) en resinas bicomponentes.
Para mejorar la aplicación en trabajos de reparación a bajas temperaturas:
- Medir la temperatura del soporte y ambiental con un termómetro adecuado.
- Almacenar los productos atemperados antes de su aplicación.
- Usar bidones con agua caliente para atemperar los productos al rango recomendado antes del batido.
- Exceder ligeramente el tiempo de batido en el caso de productos bicomponentes.
- Emplear acelerantes en caso de que sea posible.
- Trabajar en las franjas horarias donde la temperatura es más alta.
- Nunca aplicar sobre superficies congeladas.
- Calentar el soporte.
- En caso de calentar la superficie, esperar a que no haya agua líquida debida al deshielo.
- Esperar a que no haya humedad en el soporte en caso de resinas no compatibles con la misma.
- En caso de calentar con soplete, precaución de no microfisurar el hormigón.
- Prever la colocación de toldos o plásticos para resguardar la zona de trabajo.
- Usar resinas específicas para bajas temperaturas.
¿Cómo afecta la alta temperatura a una resina durante su aplicación?
Las altas temperaturas reducen el tiempo de trabajabilidad, aceleran el endurecimiento y pueden afectar la adherencia al sustrato.

- Disminuye el tiempo de trabajabilidad y se adelanta el endurecimiento.
- Aumentan las resistencias mecánicas iniciales a compresión y flexotracción.
- Menor penetración de imprimaciones en el soporte al endurecer más rápido (menor adherencia).
- Mayor riesgo de aparición de pompas y burbujas, en el caso de aplicaciones de revestimientos y membranas, debidas a aire ocluido en el soporte.
Para mejorar la aplicación en trabajos de reparación a altas temperaturas:
- Medir la temperatura del soporte y ambiental con un termómetro adecuado.
- Almacenar los productos atemperados antes de su aplicación.
- Trabajar en las franjas horarias de menor temperatura (preferentemente nocturnas).
- En caso de morteros cementosos mojar el soporte con agua fría de forma abundante.
- En caso de mojar la superficie para enfriarla esperar a que no haya agua líquida o humedad antes de aplicar las resinas.
- Usar ventiladores para la zona de trabajo.
- Prever la colocación de toldos o plásticos para resguardar la zona de trabajo.
- Usar resinas con tiempos de trabajabilidad prolongados.
Desde el Departamento Técnico de Prescripción de Mapei Spain, S.A.U. asesoramos diariamente en cuanto a los productos más adecuados para los proyectos de reparación de cualquier tipo de estructura de edificación, obra civil o industria.
Comentarios
Load more comments