¿Cómo afectan las temperaturas ambientales extremas en la aplicación de los materiales de construcción?

por

Javier Suárez

 31 de enero de 2025. 11:12

Los trabajos de construcción en edificación, obra civil e industria son muy sensibles a las paradas de producción, ya que estas generan costes muy elevados. A la hora de aplicar los productos, estos no son ajenos a las condiciones ambientales en el momento de la aplicación y los trabajos a temperaturas extremas, tanto muy bajas como muy elevadas, pueden tener que interrumpirse para que no se produzcan efectos indeseables en la aplicación y en el acabado de los productos.

Las temperaturas bajas o altas afectan al hormigón, a los morteros de reparación estructural, a los morteros cosméticos, a las resinas que empleamos para impermeabilizar, inyectar o proteger, etc. Esta afectación se produce tanto a nivel de aplicación, como a nivel de comportamiento del producto, alterando incluso sus propiedades. 

 
Obras en temperatura ambiental fríaPaisaje edificios urbanos con altas temperaturas

 

A continuación, detallamos algunas de las incidencias que pueden tener las temperaturas extremas en los productos empleados en construcción, tanto en obras de edificación, como civiles o industriales, así como varios consejos para no tener que parar siempre los trabajos cuando vayamos a aplicar en condiciones adversas. A continuación, detallaremos cómo afectan a los morteros con base cementosa y a los productos basados en resinas poliméricas.

Morteros con base cementosa

¿Cómo afecta la baja temperatura a un mortero cementoso durante su aplicación?

Las bajas temperaturas pueden afectar significativamente el rendimiento y las propiedades de un mortero cementoso durante su aplicación. Desde el retraso en el fraguado hasta la disminución de resistencias mecánicas, estos factores comprometen su calidad y durabilidad. 

Termómetro baja temperatura
  • Aumenta el tiempo de trabajabilidad y se retrasa el fraguado.
  • Disminuyen las resistencias mecánicas a compresión y flexotracción.
  • Disminuyen las propiedades: aumento del módulo elástico (rigidez) y de la viscosidad.
  • Riesgo de congelación del agua de amasado dentro de la mezcla.
  • Merma de propiedades de los polímeros en los morteros modificados PCC.
  • Riesgo de lechadas en superficie: merma de resistencias.

 

Para mejorar la aplicación en trabajos de reparación a bajas temperaturas:

  • Medir la temperatura del soporte y ambiental con un termómetro adecuado.
  • Almacenar los productos atemperados antes de su aplicación.
  • Emplear agua templada para realizar la mezcla de los morteros.
  • Trabajar en las franjas horarias donde la temperatura es más alta.
  • Nunca aplicar sobre superficies congeladas.
  • Calentar el soporte.
  • En caso de calentar la superficie, esperar a que no haya agua líquida debida al deshielo.
  • En caso de calentar con soplete, precaución de no microfisurar el hormigón.
  • Prever la colocación de toldos o plásticos para resguardar la zona de trabajo.
  • Usar morteros específicos para bajas temperaturas (rápidos).

Aplicador mezclando mortero en ambiente frío


¿Cómo afecta la alta temperatura a un mortero cementoso durante su aplicación?

Durante la aplicación de un mortero cementoso, las altas temperaturas pueden alterar su rendimiento y durabilidad. Factores como la evaporación acelerada del agua afectan la resistencia, adherencia y flexibilidad del material, aumentando el riesgo de fisuración. Además, los morteros modificados con polímeros pueden ver reducidas sus propiedades, comprometiendo su desempeño en condiciones extremas.

Termómetro altas temperaturas
  • Aumentan las resistencias mecánicas iniciales a compresión y flexotracción.
  • Riesgo de evaporación del agua de la mezcla: pérdida de resistencias y fisuración.
  • Riesgo de evaporación del agua de humectación del soporte: absorción de agua de amasado del soporte, merma de resistencia y pérdida de adherencia mortero-hormigón.
  • Merma de propiedades de los polímeros en los morteros modificados con polímeros PCC.

  • Para mejorar la aplicación en trabajos de reparación a altas temperaturas:

       
  • Medir la temperatura del soporte y ambiental con un termómetro adecuado.
  • Almacenar los productos atemperados antes de su aplicación.
  • Emplear agua fría (10ºC) para realizar la mezcla de los morteros.
  • Trabajar en las franjas horarias de menor temperatura (preferentemente nocturnas).
  • En caso de morteros cementosos mojar el soporte con agua fría de forma abundante.
  • En caso de mojar la superficie esperar a que no haya agua líquida o soplarla.
  • Usar ventiladores para la zona de trabajo.
  • Prever la colocación de toldos o plásticos para resguardar la zona de trabajo.
  • Usar morteros con tiempos de trabajabilidad prolongados.
  • Curar los morteros de forma exhaustiva.
  •  

    Aplicador en obra en ambiente cálido

     

    Productos basados en resinas poliméricas

    Los productos en base resina también son sensibles frente a la exposición a temperaturas ambientales extremas.

    ¿Cómo afecta la baja temperatura a una resina durante su aplicación?

    La temperatura juega un papel crucial en la aplicación de resinas, y el frío puede afectar significativamente su rendimiento. A bajas temperaturas, la resina tarda más en endurecer, disminuyendo sus resistencias mecánicas y aumentando su viscosidad.

    Termómetro baja temperatura

  • Aumenta el tiempo de trabajabilidad y se retrasa el endurecimiento.
  • Disminuyen las resistencias mecánicas a compresión y flexotracción.
  • Disminuyen las propiedades: aumento del módulo elástico (rigidez) y de la viscosidad.
  • Riesgo de catalizadores (componentes B) en resinas bicomponentes.
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    Para mejorar la aplicación en trabajos de reparación a bajas temperaturas:

    • Medir la temperatura del soporte y ambiental con un termómetro adecuado.
    • Almacenar los productos atemperados antes de su aplicación.
    • Usar bidones con agua caliente para atemperar los productos al rango recomendado antes del batido.
    • Exceder ligeramente el tiempo de batido en el caso de productos bicomponentes.
    • Emplear acelerantes en caso de que sea posible.
    • Trabajar en las franjas horarias donde la temperatura es más alta.
    • Nunca aplicar sobre superficies congeladas.
    • Calentar el soporte.
    • En caso de calentar la superficie, esperar a que no haya agua líquida debida al deshielo.
    • Esperar a que no haya humedad en el soporte en caso de resinas no compatibles con la misma.
    • En caso de calentar con soplete, precaución de no microfisurar el hormigón.
    • Prever la colocación de toldos o plásticos para resguardar la zona de trabajo.
    • Usar resinas específicas para bajas temperaturas.

     

    ¿Cómo afecta la alta temperatura a una resina durante su aplicación?

    Las altas temperaturas reducen el tiempo de trabajabilidad, aceleran el endurecimiento y pueden afectar la adherencia al sustrato.

    Termómetro altas temperaturas
    • Disminuye el tiempo de trabajabilidad y se adelanta el endurecimiento.
    • Aumentan las resistencias mecánicas iniciales a compresión y flexotracción.
    • Menor penetración de imprimaciones en el soporte al endurecer más rápido (menor adherencia).
    • Mayor riesgo de aparición de pompas y burbujas, en el caso de aplicaciones de revestimientos y membranas, debidas a aire ocluido en el soporte.

    Para mejorar la aplicación en trabajos de reparación a altas temperaturas:

    • Medir la temperatura del soporte y ambiental con un termómetro adecuado.
    • Almacenar los productos atemperados antes de su aplicación.
    • Trabajar en las franjas horarias de menor temperatura (preferentemente nocturnas).
    • En caso de morteros cementosos mojar el soporte con agua fría de forma abundante.
    • En caso de mojar la superficie para enfriarla esperar a que no haya agua líquida o humedad antes de aplicar las resinas.
    • Usar ventiladores para la zona de trabajo.
    • Prever la colocación de toldos o plásticos para resguardar la zona de trabajo.
    • Usar resinas con tiempos de trabajabilidad prolongados.

    Desde el Departamento Técnico de Prescripción de Mapei Spain, S.A.U. asesoramos diariamente en cuanto a los productos más adecuados para los proyectos de reparación de cualquier tipo de estructura de edificación, obra civil o industria.

    Products mentioned in the article

    MAPEGROUT SV T
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    MAPEGROUT SV FIBER
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    MAPEGROUT SV
    MAPEGROUT SV
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    PLANITOP RASA & RIPARA R4 ZERO
    PLANITOP RASA & RIPARA R4 ZERO
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    MAPEFIX EP 100
    MAPEFIX EP 100
    Fijación química a base de resina epoxídica pura para cargas estructurales, incluso en zona sísmica.
    ADESILEX PG1
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    Adhesivo epoxídico, bicomponente, tixotrópico, para encolados estructurales. DATOS TÉCNICOS: Relación de la mezcla : comp. A : comp. B = 3…
    ADESILEX PG4
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    Adhesivo epoxídico, bicomponente, tixotrópico, de reología modificada, para el encolado de MAPEBAND, MAPEBAND TPE, tiras de PVC, Hypalon y…
    MAPEGROUT COLABILE
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    Autor

    Javier Suárez

    Departamento Asistencia Técnica | Director Técnico de Prescripción

    Edificación, Obra Civil e Industria.

    Móvil +34 609879140


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