Les panneaux de particules orientées posent un problème pour les installations de revêtement de sol résilients et en bois en raison de la nature de leur construction. Les panneaux de particules orientées traditionnels sont fabriqués à partir de gros copeaux de bois qui gonflent lorsqu’ils sont exposés à l’humidité, ce qui fait apparaître la texture de la structure des copeaux sur les sols résilients. Selon l’Engineered Wood Association, les panneaux de particules orientées ne peuvent servir que de surface pour les tapis extensibles, qui isolent la texture du panneau de particules orientées du revêtement de sol avec une couche de tapis. L’association recommande ensuite d’appliquer une couche de sous-finition de 6 mm (1/4 ") sur le panneau de particules orientées pour la pose de revêtements de sols résilients et de planchers de bois. La principale chose à retenir à propos du panneau de particules orientées traditionnel est qu’il est très absorbant et qu’il gonfle lorsqu’il est exposé à l’humidité (comme la pluie). Ce gonflement n’est pas adapté à l’installation d’un sol. Cela dit, il existe de nouveaux produits de panneaux de particules orientées qui sont des matériaux « techniques », ce qui les différencie des panneaux traditionnels de particules orientées à copeaux ou à brins. Certains de ces nouveaux panneaux de particules orientées ont une bien meilleure résistance à l’humidité et peuvent résister au contact à l’eau sans que leurs propriétés dimensionnelles ne changent.
L’excès d’humidité dans un support en contreplaqué ou en bois est probablement aussi préjudiciable à une installation de sol qu’un taux d’humidité élevé dans une dalle de béton. Selon les normes industrielles, la teneur en humidité d’un support en contreplaqué devrait être comprise entre 10 % et 15 %. Un taux d’humidité inférieur risquerait d’entraîner une absorption extrême de l’adhésif et, par conséquent, un mauvais transfert de l’adhésif sur le revêtement de sol. Avec un taux d’humidité supérieur (par exemple en cas d’exposition à la pluie avant l’installation), les adhésifs mettraient plus de temps à sécher; ensuite, après avoir installé le revêtement de sol et une fois le contreplaqué séché, vous verriez le résultat du rétrécissement du panneau de contreplaqué à travers la surface du revêtement de sol. Un facteur de réussite essentiel pour toute installation de sol est de s’assurer que le support sur lequel vous travaillez est stable et acclimaté à l’environnement de travail. Si vous vous retrouvez en dehors de ces taux, vous aurez des difficultés.
L’exemple suivant illustre ce processus avec le ciment-colle Keraflex Super, une truelle de 6 x 6 x 6 mm (1/4" x 1/4" x 1/4") pour l’installation de Mapeheat Membrane, en plus du remplissage de la membrane et de l’installation des carreaux effectués avec une truelle de 12 x 12 x 12 mm (1/2" x 1/2" x 1/2").*
Dans cet exemple, la surface totale du sol à couvrir est de 23,2 m² (250 pi²). Afin de déterminer le nombre de sacs de Keraflex Super nécessaires à l’installation de carreaux sur Mapeheat Membrane , nous devons additionner les quantités provenant de trois calculs distincts :
a) Installation de Mapeheat Membrane effectuée à l’aide d’une truelle de 6 x 6 x 6 mm (1/4" x 1/4" x 1/4") (avec Keraflex Super) :
Pour une couverture minimale de 9,29 m² (100 pi²) par sac,
b) Remplissage de Mapeheat Membrane (avec Keraflex Super)
Pour une couverture minimale de 5,57 m² (60 pi²) par sac,
c) Installation des carreaux (avec Keraflex Super)
Pour une couverture minimale de 4,65 m² (50 pi²) par sac,
Total = 12 sacs de Keraflex Super
Pour obtenir d’autres conseils utiles et plus de renseignements concernant les produits, consultez le www.mapei.ca ou communiquez avec l’équipe du Service technique de MAPEI.
* REMARQUE : les quantités relatives à la couverture pour chaque truelle recommandée sont indiquées sur les fiches techniques de tous les ciments-colles.
Lorsque le ciment-colle est appliqué sur des membranes, vérifiez les détails concernant l’application en couche mince sur la fiche technique afin de connaître la proportion d’eau adéquate, puisqu’il peut être nécessaire d’ajouter plus d’eau.
Oui. Afin de déterminer la quantité de ciment-colle nécessaire, il est important de connaître la quantité supplémentaire dont vous aurez besoin pour couvrir ces membranes, et de faire vos calculs en conséquence. La couverture de MapeheatMC Membrane nécessitera une plus grande quantité de ciment-colle que la membrane Mapeguard® UM, par exemple.
Il est offert en 13 couleurs, que vous pouvez découvrir sur notre site Web.
Il y a plusieurs explications à ce phénomène. Il est possible que le coulis ait été lavé trop tôt ou trop longtemps au cours du processus de nettoyage, ce qui entraîne la perte du pigment du coulis. Il se peut également que la poudre du coulis n'ait pas été mélangée à sec avant d'être mixée afin d'éviter les variations de couleur.
Oui, il est important de mélanger le sac à sec avant de mélanger de petites quantités. Le rapport de mélange pour les petites quantités est de 4:1 entre la poudre et l'eau.
Il n'est pas recommandé d'utiliser des coulis à base de sable avec des carreaux de verre, car ils risquent de rayer le verre.
Keep in touchSubscribe to our newsletter to get Mapei news
