INŠTALÁCIA VEĽKOFORMÁTOVÝCH OBKLADOVÝCH PRVKOV. Ako na to s MAPEI.

Podľa európskych noriem sa za veľký formát považuje obklad, ktorého aspoň jedna strana je dlhšia ako 60 cm. Moderné výrobné linky však umožňujú bežne vyrábať formáty s dĺžkou nad 3 m a s minimálnou hrúbkou. Návrh a kúpu veľkoformátových obkladových prvkov si preto treba najskôr dobre premyslieť. Krása a elegancia by nemali byť jedinými kritériami výberu. Nie všade je možné tento typ obkladov umiestniť. Práve veľký rozmer napokon môže spôsobiť obrovský problém. Žiaden investor nechce zažiť starosti, ako obmedzenú manipuláciu s obkladom v bytoch s úzkymi dverami a zníženými stropmi, transport obkladu len cez schodisko, prípadne objednávanie žeriavov pre dopravenie obkladu na vyššie poschodie. Aj také sa však stáva...

VEĽKÝ FORMÁT CHYBY NEODPÚŠŤA
Pohľad do histórie inštalácie veľkých formátov dnes pôsobí úsmevne. Ručné odoberanie obkladu z drevenej palety, manuálne prenášanie, technika lepenia priamo z lešenia a najmä inštalácia bez potrebného profesionálneho náradia pripomínala skôr zápas s veľkým formátom ako prácu odborníkov. 
Tento prístup však patrí do minulosti. Čoraz viac realizátorov si uvedomuje nevyhnutnosť profesionálneho prístupu, použitia určeného náradia a spoľahlivých materiálov, pretože akákoľvek chyba pri manipulácii alebo inštalácii sa vonkoncom nevyplatí. Platné pravidlá a zásady profesionálnej realizácie treba dodržiavať pri inštalácii akéhokoľvek obkladového prvku bez ohľadu na jeho rozmer. Cena veľkoformátových obkladových prvkov je však viac ako vysoká a prípadná reklamácia je strašiak, ktorý vzbudzuje veľký rešpekt!
Krehkosť a nadmerné rozmery vyžadujú vopred správne zvolený spôsob aplikácie podporený s dokonale prepracovaným uceleným systémom inštalácie od prípravy podkladu až po vyškárovanie.

OVERENIE DRUHU, STAVU A PRÍPRAVA PODKLADU
Základom úspešnej inštalácie je príprava povrchu. Vhodnosť povrchu treba skontrolovať vždy tesne pred realizáciou. Na základe aktuálne platných noriem musí byť povrch dostatočne vyzretý, rozmerovo stály, bez trhlín, suchý, pevný, čistý a dokonale rovný. Všetky tieto parametre musia byť naplnené súčasne, pretože akákoľvek odchýlka sa môže negatívne prejaviť v kvalite zabudovaného obkladového prvku. Prítomnosť trhlín sa napríklad v prípade, že nie sú stabilizované, môže časom prekopírovať do nalepeného obkladu. Čistý podklad bez akýchkoľvek nečistôt zas zabezpečuje dokonalú prídržnosť lepidla k podkladu. Veľmi dôležitá vlastnosť je rovinatosť (pri meraní latou dĺžky 2 m v každom smere je odporučená odchýlka ±3 mm, pri obklade hrúbky do 5 mm je ±2 mm), pretože výskyt aj drobných defektov na podklade v podobe vypuklín alebo dier môže spôsobiť v priebehu prevádzky priestorov značné poškodenie a zlomenie tenkých obkladových prvkov.
Veľkoformátové obkladové prvky sa môžu inštalovať na všetky bežne používané podkladové vrstvy v stavebníctve, ako sú napr. betón, cementové a anhydridové potery, potery vyhotovené zo špeciálnych predmiešaných poterových zmesí Mapei (TOPCEM PRONTO alebo MAPECEM PRONTO), vykurované potery, pôvodné podlahy z keramiky a kameňa, kov, cementové a sadrové omietky, pórobetónové prvky, sadrokartón, povrchy v interiéri zaizolované s použitím cementových výrobkov (napr. MAPELASTIC) alebo s výrobkami na báze syntetickej živice (MAPEGUM WPS alebo MAPELASTIC AQUADEFENSE).
V prípade, že rovinatosť nie je v požadovanej odchýlke, povrch je nevyhnutné pred inštaláciou vyrovnať celoplošne s použitím samonivelizačných mált (napr. ULTRAPLAN, ULTRAPLAN RENOVATION, ULTRAPLAN MAXI).

MANIPULÁCIA S OBKLADOVÝM PRVKOM
Obklady veľkých formátov sa transportujú od naloženia vo výrobnom závode až po dodávku na stavbu v drevených paletách, a to z dôvodu zaistenia požadovanej ochrany proti poškodeniu v priebehu prepravy. Pri manipulácii sa pre krehkosť a veľmi malú hrúbku obkladu vyžaduje citlivé zaobchádzanie, aj na mieste stavby.
Na bezproblémové odobratie prvku z palety a na prenos obkladu po stavbe slúžia špeciálne vákuové prísavky s kontrolným manometrom umiestnené na špeciálnych transportných lištách. Použitie tohto náradia zabraňuje počas manipulácie s obkladom vzniku vibrácií, ktoré by pri ručnom premiestňovaní spôsobili vznik drobných, voľným okom neviditeľných, trhliniek. Tie by sa negatívne prejavili v podobe zlomenia prvku pri lepení a následnom vibrovaní obkladu.
Manometer umiestnený na prísavke slúži na kontrolu trvalej prídržnosti k obkladu počas manipulácie. Je tiež vynikajúcou pomôckou pri inštalácii obkladu so štruktúrovaným povrchom, na ktorom môže byť prídržnosť o niečo kratšia. Na zvýšenie bezpečnosti a ochrany prvku pred poškodením stačí pri poklese ručičky na manometri jednoduché dotlakovanie.

Odobratie veľkoformátového obkladu z drevenej prepravnej palety s požitím transportných líšt	Prísavky s kontrolnými manometrami umiestnenými priamo na transportných lištách

   
Neoceniteľným pomocníkom každého šikovného obkladača je pracovný stôl. V prípade obkladového prvku s veľkým rozmerom musí byť dostatočne veľký aj pracovný stôl tak, aby sa prípadné rezanie, vyhotovenie otvorov, brúsenie hrán vykonávalo vždy na dokonale stabilnom a pevnom podklade. Pre rýchly a spoľahlivý transport obkladu po stavbe sa osvedčil transportný vozík.

Pracovný stôl	Premiestnenie veľkoformátového obkladu na transportný vozík

   
MAPEI RADÍ: AKO PRACOVAŤ S VEĽKOFORMÁTOVÝM OBKLADOVÝM PRVKOM
1. V momente, ako sú obkladové prvky vybraté z drevenej palety, treba pozornosť venovať ich správnemu postaveniu (položeniu), ktoré by malo byť vždy po dlhšej strane a v sklone 30°.

2. Pred manipuláciou a prenosom sa odporúča povrch obkladových prvkov a prísaviek očistiť vlhkou handričkou, aby sa zaistilo ich dokonalé prichytenie.

3. V prípade, že sa uvažuje s rezaním obkladového prvku, treba mať na pamäti, že dané miesto bude zoslabnuté. Z tohto dôvodu sa preto odporúča pridať viac líšt a priečnikov na dostatočné obmedzenie krútenia a ohýbania prvku.

4. Na dosiahnutie čistého rezu alebo vyhotovenie presného otvoru musí byť obkladový prvok umiestnený na stabilný, rovný a masívny pracovný stôl.

5. Vykonajte najskôr 1 až 2 cm dlhý rez na každom konci obkladu v smere zvnútra k okraju. Následne dokončite rez z jedného konca na druhý, uistite sa, že rez je vykonávaný v celej dĺžke pri rovnakom prítlaku.

   
6. Každý koniec vyhotoveného rezu nalomte s použitím klieští. Obklad následne zlomte jednoduchým prehnutím narezanej časti. Pri tejto činnosti sa odporúča zapojiť minimálne dvoch pracovníkov, aby sa  zabránilo zlomeniu alebo pádu narezaného kusu. 

    

7. V prípade, že hrany zrezaného obkladu sú príliš ostré alebo nerovné, zbrúste ich mechanicky (diamantový kotúč) alebo manuálne.

    

8. Na vyhotovenie kruhového otvoru za mokra alebo sucha použite rezačku s diamantovým nadstavcom. Označte miesto, kde bude vyhotovený otvor. Pri vyrezávaní otvoru dosiahnete presnejší výrez, keď nadstavec bude pod určitým uhlom. V momente, keď diamantový nadstavec začne vytvárať otvor, zatlačte a urobte malý kruhový pohyb.

    

9. Pri vyhotovení otvorov obdĺžnikového tvaru, vyvŕtajte najskôr diery v každom rohu otvoru. Následne urobte rovný rez medzi dierami pomocou rezačky s diamantovým kotúčom. Tento spôsob zabezpečí zníženie tvorby napätia v rohoch, ktoré by v opačnom prípade viedlo k vzniku trhlín.

    
LEPENIE VEĽKOFORMÁTOVÉHO OBKLADU 
Základom úspešnej realizácie a zaistenia dlhodobo trvanlivého, pevného spoja je výber správneho lepidla. Lepidlo treba vyberať v závislosti od druhu podkladu, typu a formátu obkladového prvku, miesta použitia a okolitých podmienok na stavbe.
Výrobky Mapei nielenže spĺňajú vyššie uvedené technické parametre, reagujú aj na požiadavky aplikátorov. Realizátori vyžadujú prácu s ľahko spracovateľným a rozprestierateľným lepidlom, vďaka ktorému môže byť denná produktivita vyššia v porovnaní s bežným lepidlom. Ďalším benefitom výberu lepiacej malty, ktoré ponúkajú výrobky Mapei, sú parameter zníženej prašnosti počas miešania lepidla a výrazne nižšia spotreba.
Spôsob inštalácie je spolu so správnym výberom lepidla rozhodujúci pre kvalitne zrealizované nalepenie veľkoformátového obkladu. Nevyhnutnosťou je metóda obojstranného nanášania malty (na podklad a rubovú stranu obkladového prvku) pre zaistenie perfektného spoja bez medzier a dutín. 
V prípade správne pripraveného podkladu (z pohľadu rovinatosti) odporúča Mapei pri nanesení lepidla na podklad používať stierku min. č. 10 so šikmým zubom a súčasne pre aplikáciu lepiacej malty na obklad stierku č. 3 alebo č. 4 so štvorcovým tvarom zubu. Kombinácia týchto stierok zabezpečí plne zmáčaný, pevný spoj s garanciou vysokej mechanickej odolnosti a pri vykurovaných podlahách aj dosiahnutie najlepšej tepelnej vodivosti. Pri mierne nerovných podkladoch je možné použiť na obklad zubovú stierku č.5. Výhodou použitia stierky so šikmým zubom je výrazné uľahčenie rozmiestnenia lepidla v celej ploche pod dlažbou.
Lepidlo možno aplikovať len v jednom smere bez akýchkoľvek kruhových pohybov, vždy v smere kratšej strany obkladu. V rovnakom smere musí byť lepidlo nanesené aj na zadnú stranu obkladového prvku a aj na podklad. Tento spôsob zaisťuje rýchlejšie vytlačenie vzduchu po zatlačení obkladového prvku. Pre jednoduchšiu manipuláciu a inštaláciu obkladového prvku sa odporúča použiť transportné lišty s vákuovými prísavkami. 

   
Na dosiahnutie dokonalého prilepenia obkladového prvku k podkladu sa používa vibračná doska alebo špeciálna gumená stierka. Ručný poklep gumenou stierkou alebo mechanicky s použitím vibračnej dosky sa vyhotovuje vždy smere od stredu ku krajom, t. j. rovnako, ako je aplikované lepidlo so zubovou stierkou. Zaistí sa tým rýchle vytlačenie vzduchu spod obkladu. Rovnaká metóda inštalácie sa používa tiež na steny.

   
K profesionálnej a vizuálne dokonalej inštalácii veľkoformátových obkladových prvkov napomôže používanie dištančných prvkov (cca. 1 kus na dĺžku 50 cm) pre zaistenie jednotnej šírky škáry a „leveling“ systémov pre dokonalú rovinatosť položenej dlažby.